空調溴冷機組的維護保養之溴化鋰機組維護保養內容為使溴化鋰吸收式冷水機組獲得安全可靠的運行并發揮最佳效果,對機組的維護保養內容如下:

1、對溴化鋰機組進行氣密性檢驗。真空度是溴化鋰中央空調的第一生命,如達不到高真空,一方面會使機內腐蝕加重,縮短主機使用壽命;另一方面冷劑水也不能低溫蒸發導致制冷量下降,能耗上升,從而影響機組的正常運行。檢驗方法是向機內腔充0.12Mpa的氮氣以進行檢漏試壓,對密封件部分、溶液泵、冷劑泵口、法蘭連接處、焊縫等進行查漏,如查到漏點及時更換或修補漏點。主機內腔抽至高真空,24小時內若大氣壓、室溫無變化,U型真空表應無變化。

2、溴化鋰機組溶液的再生處理:若機內放出的溶液混濁,顏色已由金黃色變為暗紅、綠色或黑色時則用沉淀法和過濾法清除溶液中的雜質,使之澄清,并測量鉻酸鋰、氫氧化鋰等的含量及PH值,調整到所需范圍內,過濾后的溶液應保存于密封的容器內。如果溶液質量不合格,機內會發生腐蝕,特別是點蝕,產生大量腐蝕物沉淀,腐蝕同時產生氫氣,造成主機真空惡性循環,制冷能力下降。由于腐蝕物沉淀,溶液熱交換器換熱性能下降。腐蝕物在溶液中呈懸浮狀,隨溶液在系統內循環會堵塞主機溶液及冷劑水補液裝置,銅離子也會增多,引起涂銅現象。屏蔽泵的軸承磨損加劇,損壞屏蔽泵。腐蝕嚴重的主機還會出現冷劑水污染現象,制冷出力嚴重不足,主機不能正常運行。溶液內銅離子增多引起溶液的物性變化,引起主機性能衰退。

3、溴化鋰機組的冷凝器、發生器、吸收器、蒸發器是由銅管制成的。由于水中有害物質的腐蝕,會產生沉淀物和結垢,嚴重影響傳冷、傳熱效果。維護保養時要用機械或化學清洗方法。為防止銅管凍裂,應避免在0℃以下維護保養機組。一般在每年3-4月對機組維護保養。如遇到冬天機組故障,維修時一定要先將水蓋中的存水(冷凝器、發生器、吸收器、蒸發器)和管道及熱交換器中的存水放凈。

4、檢測或更換易損件。如屏蔽泵的石墨軸承、隔膜閥的密封圈和隔膜、真空泵的閥片、Y型過濾器的拆洗、垃圾清除等。如不及時對Y型過濾器進行拆洗,將導致Y型過濾器內垃圾堆積,阻塞管道,流水不暢,影響制冷或制熱效能。

5、安全附件裝置的動作校驗、傳感器的感應性能測定。主要有:壓力計、風壓開關、溫度傳感器、電磁開關、繼電器、定時器等。如不對這些安全附件裝置進行動作校驗和性能測定,操作人員無法確定各種技術指標,將導致發生安全事故或達不到功能要求。

6、燃燒器內檢查過濾器、電極、噴嘴,清除爐膛灰塵,集電棒檢測或更換。如不及時調整噴嘴,清除噴嘴上的結碳,將導致燃料供應不足或燃燒不充分,降低燃料效力

溴化鋰制冷機日常維護保養:溴化鋰吸收式制冷機是利用溴化鋰二元溶液的特性及其熱力狀態變化規律進行制冷循環的。它對機組真空度要求很高。平時必須對機組采取日常維護保養,其主要內容為:

1)短期停機保養停機時間在1-2周內時,保養工作主要是保持機組的真空度。應每日早晚兩次監測其真空度。為了準確起見,在觀察測壓儀表之前把發生器泵和吸收器泵起動運轉10min,而后再觀察儀表讀數并和前一次做出比較。

2)長期停機保養長期停機,應將蒸發器內的冷劑水全部旁通至吸收器,并使溶液均勻稀釋,以防在環境溫度下結晶。停機期間的保養方法,尚無統一規定,一般采用真空和充氮兩種保養方法。充氮保養是在保證機組確定無漏時,向機內充入49kPa(表壓)左右的氮氣,使之始終處于正壓狀態,使機組出現泄漏也不會漏入空氣,而且有泄漏也可隨時檢漏,十分方便。它的缺點是:由于機組結構流程比較復雜,氮氣難以一次性抽除。開機時制冷效率達不到要求,需要繼續啟動真空泵抽真空。此外還需要耗用購買氮氣的資金。

真空保養是在機組停機后須使機內保持較高的真空度。這種方法比較簡單,不但節省開支,而且也省去了充氮工藝操作。機組試運行前如果真空度依然合格,可直接開機投入運行。真空保養也有缺點:一旦監測不嚴或分析失誤碼率,會漏入空氣而造成腐蝕另外如制冷機因密封質量不高而出現泄漏,還得充氮升壓檢漏。因此停機后與其等出現泄漏再充氮處理,還不如停機后立即充氮更主動。當然,對密封質量優良的制冷機,那就另當別論了。真空保養必須要設專人每天監測兩次機組真空度,發現泄漏立即處理,不允許延誤時間。

2、溴化鋰制冷機內部的清洗:中央空調溴化鋰制冷機的清洗包括內部清洗和系統清洗。

1)溴化鋰制冷機內部的清洗:對溴化鋰溶液循環系統的化學清洗,是在機組內部腐蝕嚴重,機組已不能正常工作時,所采取的一種清洗,是使機組內腔清潔的唯一手段,一般4-5年清洗一次。通過清洗,可將機組內腔因腐蝕產生的銹蝕物徹底清除干凈,可改善內腔的傳熱效果,提高噴淋效果,保證屏蔽泵的正常運轉,且新灌注的溶液不受雜質的影響,在最佳狀態發揮最佳的制冷力,通過對機組內腔壁的預膜,使預膜劑在材質表層發生化學反應,生成惰性的保護膜從而使機組腐蝕減少,使用壽命延長。

2)溴化鋰制冷機冷卻水冷媒水系統的清洗:在長期的循環過程中會在銅管、管道等內壁形成一層堅硬的污垢及銹質,有時甚至使管道產生堵塞現象,嚴重影響熱質間的熱量交換,導致機組制冷量大幅度下降。因此必須定時對水循環系統進行清洗。該清洗包括機組冬季保養時的銅管清洗和水系統清洗。

結論:溴化鋰冷水機組的氣密性檢要嚴格按照正壓找漏→補漏→正壓檢漏→負壓檢漏的工作程序進行;且一定要做好溶液濃度的調整和工況的測試;針對調試和運轉中出現的一般問題進行分析及其處理;驗收等內容。為保證機組的正常運行平時必須做好機組的短期停機保養、長期停機保養、溴化鋰制冷機的內部清洗和系統清洗對機的日常維護保養工作,只有做好該項工作才能減少機組的故障率,延長機組的使用壽命,提高制冷效率。